I. Wiwring greške
Greške namota jedna su od najozbiljnijih vrsta grešaka u transformatorima, uglavnom, uključujući kratke spojeve, međufazne kratke spojeve, vijugavo uzemljenje i isključivanje. Prema statističkim podacima, greške u vijuganju čine više od 40% ukupne stope neuspjeha transformatora.
1. Uzroci grešaka
Nedostaci izolacije: Tijekom procesa proizvodnje postoje lokalne štete ili ostaci nečistoća u vijugavim izolacijskim materijalima. Nakon dugotrajnog rada vjerojatno će se dogoditi kratki spojevi.
Preopterećenje i loše rasipanje topline: Dugoročni operacija preopterećenja uzrokuje da temperatura namotavanja poraste previsoko, ubrzavajući starenje izolacije, pa čak i dovodeći do raspada karbonizacije.
Utjecaj mehaničkih stresa: Elektromagnetska sila nastala vanjskim strujama kratkog spoja ili udarima munje može uzrokovati deformiranje i miješanje namota, oštećenja izolacijske strukture.
2. Manifestacije grešaka
Nenormalna naftna kromatografija: Lokalna visoka temperatura na točki kratkog spoja razgrađuje izolacijsko ulje, stvarajući veliku količinu zapaljivih plinova poput vodika i metana.
Nenormalni operativni parametri: DC otpor je neuravnotežen, struja bez opterećenja raste, a unutar spremnika ulja postoje nenormalne zvukove poput "zvuka ključanja".
Rad uređaja za zaštitu: Diferencijalna zaštita i zaštita plina (alarm laganog plina ili teški plin) mogu se pokrenuti.
3. Mjere liječenja
Odmah isključite i isključite napajanje kako biste spriječili da se greška širi.
Upotrijebite ispitivač namotavanja deformacije kako biste otkrili stupanj deformacije i utvrdili treba li namotavanje zamijeniti.
Popravite izolaciju na lokalnoj točki kratkog spoja. U teškim slučajevima potrebno je zamijeniti cijelo namotavanje, a dizajn rasipanja topline treba ojačati.
Ii. Greške u izolaciji
Sustav izolacije je kamen temeljac sigurnog rada transformatora. Njegove se greške uglavnom manifestiraju kao problemi kao što su propadanje kvalitete ulja, starenje čvrste izolacije i ulazak vlage, što čini 30% do 35% od ukupnog broja grešaka.
1. Vrste i uzroci grešaka
Neuspjeh izolacije ulja: Ulazak vlage ili oksidacije dovodi do povećanja dielektričnog gubitka ulja i smanjenja napona razbijanja. To je uobičajeno u transformatorima s lošim zapečaćenim ili neuspjelim dišenjima.
Čvrsta izolacijska starenje: Dugotrajni rad pri visokim temperaturama čini izolacijske vlakna papira krhkim, smanjujući dielektričnu čvrstoću i na kraju uzrokujući djelomični pražnjenje ili raspad.
Kompozitna izolacijska vlaga: neuspjeh brtve za čahuru ili blokadu udaraca konzervatora ulja dovodi do provale vlage između slojeva izolacijskog kartona.
2. Dijagnostičke metode
Analiza testa nafte: Otkrivanje sadržaja vode, vrijednosti kiseline i furfuralnog sadržaja kako biste procijenili stupanj starenja.
Djelomično otkrivanje pražnjenja: Upotrijebite ultrazvučne ili ultra-visoke frekvencijske senzore za pronalaženje točke pražnjenja i odrediti mjesto oštećenja izolacije.
Frekvencijska dielektrična spektroskopija (FDS): Analizirajte karakteristike polarizacije izolacijskog materijala kako biste kvantificirali vlažnost i starenje.
3. protumjere
Zamijenite ili regenerirajte pogoršano izolacijsko ulje i strogo kontrolirajte postupak ubrizgavanja ulja i stupanj vakuuma.
Provedite sušenje vrućih ulja na vlažnoj izolaciji kako biste vratili njegove dielektrične performanse.
Instalirajte internetski sustav za praćenje kako biste pratili temperaturu ulja, vlažnost i djelomičnu količinu pražnjenja u stvarnom vremenu.
Iii. Greške iscjetkama
Prema gustoći energije, greške pražnjenja mogu se podijeliti u djelomični pražnjenje, iskru pražnjenja i visokoenergetskog lučnog pražnjenja, uglavnom uzrokovanih izolacijskim oštećenjima ili strukturnim abnormalnostima, što čini 20% do 25% slučajeva grešaka.
1. Mehanizmi grešaka
Djelomično pražnjenje: Ionizacija mjehurića zraka u ulju ili šupljinama unutar čvrste izolacije pod električnim poljem stvara niskoenergetske ponavljane pražnjenja. Dugotrajna akumulacija dovodi do degradacije izolacije.
Ispust: Povremeni ispuštanje javljaju se između komponenti plutajućih potencijalnih (poput dijelova za stezanje jezgre željezne jezgre) i tijela za uzemljenje, što je uobičajeno u transformatorima s više nečistoća u ulju.
Otpuštanje luka: Izolacija između zavijanja ili olovne žice u zemlju se raspada, oslobađajući visokoenergetske lukove, što može uzrokovati eksplozije i požare.
2. Karakteristike i opasnosti
Stvaranje plina: Karakteristični plinovi poput vodika (H₂) i acetilena (C₂H₂) nastaju tijekom postupka pražnjenja i mogu se identificirati kromatografskom analizom.
Abnormalni porast temperature: Lokalna temperatura na točki pražnjenja naglo raste, ubrzavajući raspadanje ulja i pokrećući lančanu reakciju.
Oštećenja opreme: Visokoenergetski ispuštanja mogu izgorjeti namotavanje, rastopiti se kroz željeznu jezgru, pa čak i uzrokovati puknuće spremnika ulja.
3. Mjere prevencije i kontrole
Strukturna optimizacija: eliminirajte oštre kutove i provale, osigurajte jednostruku jezgru željeza i izbjegavajte plutajuće potencijale.
Upravljanje kvalitetom ulja: redovito filtrirajte i pročistite ulje za uklanjanje metalnih čestica i nečistoća vlakana i održavanje dielektrične čvrstoće ulja.
Inteligentno nadzor: Upotrijebite Ultraljubičasto uređaje za snimanje i senzore frekvencije ultra visoke frekvencije kako biste postigli rano upozorenje o ispuštanju.
Zaključak
Greške namota, izolacije i pražnjenja napajanja su glavni izvori rizika koji prijete sigurnosti električne mreže. Kroz točne dijagnostičke tehnologije (poput analize naftne kromatografije i djelomičnog praćenja pražnjenja) i preventivnog održavanja (poput poboljšanja izolacije i strukturne optimizacije), stopa neuspjeha može se značajno smanjiti. U budućnosti će se popularizacijom inteligentnih senzorskih i AI tehnologija predviđanja, upravljanje greškama Transformer razviti prema automatizaciji i preciznosti, dodatno poboljšavajući pouzdanost elektroenergetskog sustava.
Odjeljak CTA (poboljšanje stope pretvorbe):
📞 Nabavite ekskluzivna rješenja za tržište Južne Amerike i Afrike
Email:jsm687254@gmail.com
Posavjetujte se s inženjerima putem WhatsApp -a: +86 15706806907 (priloženo s priručnikom za proizvod PDF)